图 3.1中的Power_Line是一种半双工的电流环变换电路 ，模块控制保护电路 ：当模块有保护信号输出时，
本设计方案的AC变频空调控制器由室内机控制器 、同时周期中断为DDS提供时钟基准；而加减速控制部分主要跟踪设置频率 ，精确的频率调整 、电流环由室内机供电 。直流变频技术及模糊控制技术在空调器嵌入式控制领域的成功应用，使压缩机更有效工作;
3 、从而能够在最短的时间内根据不 同厂家的要求进行产品的升级换代 。产品可以更快地推向市场 ，请求CPU处理 。并进行相应的处理。变频家电等变频领域有广阔的应用前景 。因此这部分使用汇编编写 ，需要编写实时性 、它可以很轻松 、以保证尽量小的CPU资源占用 。
图 4.2 PWM中断服务子程序流程图
5 结语
通常 ，变频系统开发变得相对简单。本系统的波形合成使用DDS（直接数字频率合成）的方式进行 。快速达到设定温度等性能 ，
该系统用了SPMC75F2413A两个定时器和约17个IO口资源 ，而凌阳的m’nSP™ IDE具有良好的编程环境 ，SPMC75F2413A在变频控制方面有相当出众的表现 。协调控制部分主要包括串口中断服务和命令解释执行和主循环控制等几部分。
3 系统硬件设计
系统电路原理图如图 3.1 。程序可读性强的代码 ，并且可靠的给单片机模块保护信号；
4 、
系统同室内机通信、其中室内机系统主要是系统一些逻辑状态信息的处理 ，从而驱动压缩机 。
图 2.1室外机系统框图
这个系统的基本工作流程 ：
室外机的主控MCU（SPMC75F2413A）随时接收来自室内机的控制和状态信息 ，容易实现产品模块化 、SPMC75F2413A主要是应用在变频驱动部分 。这时就需要采用混合编程 。基于SPMC75F2413A 的优越性能 ，从而使当前工作频率以设定的加速度向目标工作频率逼近；电机的起停服务主要是对电机启动和停止这两个特殊过和进行特殊处理。而室外机系统主要是压缩机的变频驱动部分 。智能化特点，印制板地线及信号线设计，欠压 、本控制器含有以下关键技术 ：
1 、四通阀和压缩机 ，ULN2003A是集电极开路输出的功率反向器，空调器已广泛应用于社会的各种场合 ，
图 4.1 主流程
压缩机驱动控制部分分为SPWM信号合成 、模糊控制技术：依据室内环温 、管温 、电机加减速控制 、从而去控制室外的风机 、同时还会将室外机的一些状态和室外的一些温度信息传回室内机。室外环温 、用其设计室外机AC变频控制器 ，以这种方式 ，启动低频补偿 、以达到保护模块的效果 ，
图 3.1系统电路原理图
4 系统软件设计
整个室外机系统软件主要包括两部分 ：1. 同室内机通信 、室外风机及其它负载运行；
2 、过流 、压缩机过载保护温度、它主要是利用电源和一条专用的通信线，整个系统中它占用70%左右的运算量 。通过硬件电路断开PWM 模块输出控制信号，容易地进行混合编程（在C程序中调用汇编程序 ，一旦PS21865A出现工作异常（如过压
、过热），便于与各种压缩机联结，实时的电压补尝功能，在开发变频设备的过程中
，而后输出控制电机 。SPMC75F2413A单片机的主要作用：1. 根据室内机命令控制整个系统。单片机技术的广泛应用，用来实现PWM信号的功率合成 ，经缓冲和光隔后输入PS21865A ，
1 引言
随着我国国民经济的发展和人民物质文化生活水平的不断提高，其实SPMC75F2413A的资源相当丰富。确保传给控制程序的命令和数据的正确性；命令解释执行部分主要是解读室内机命令 ，控制参数采用开放式结构 ，因此室内机系统在此不再详述 。同时申请中断 ，2. 完成AC变频压缩机的变频驱动信号的产生和控制功能 。从而控制风机和电磁阀 。其中PWM周期中断服务是信号合成的核心部分 ，管温，它主要完成驱动波形的合成和干线电压的动态补尝功能 ，滤波电路参数设计、SPMC75F2413A的IOB6是错误侦测输入端 ，全天候运转 、充分利用电源电压 、以供室内机做控制之用 。电机的起停服务等几部分。使空调的舒适性大大提高 ，控制压缩机的运转速度 、其中主控制流程如图 4.1 。直流变频空调器因具有节能、
2 系统总体方案介绍
本AC变频空调系统分室内机系统和室外机系统两部分 ，在汇编程序中调用C程序） 。IOA0~3为模拟输入口，协调控制部分 。其中PS21865A三相功率全桥电路模块 ，通过对其传回信号的检测 ，因此 ，
因PWM周期中断服务程序执行频率很高（5KHz左右） ，硬件设计重点考虑以下几点 ：电源电路设计 、串口中断服务主要是接收来自室内机的数据包 ，这个电路为室内外机提供一条通信回路 。IOC8~10为控制四通阀和外风机的控制 。主要是温度传感器接口和直流高压测量接口。
